در متن عصر جدید، توسعه اجتماعی، پیشرفت تکنولوژیکی و عمیقتر شدن شهرنشینی منجر به افزایش تدریجی تعداد ساختمانهای بلندمرتبه شده است. در میان سازه های بلند ساختمانی متعدد، سازه های فولادی به دلیل استحکام بالا، وزن سبک، هزینه سرمایه گذاری کم و مفاهیم فعلی حفاظت از محیط زیست، به تدریج به سیستم سازه ای اصلی در صنعت ساخت و ساز تبدیل شده اند. با این حال، در طراحی و ساخت واقعی سازه های فولادی، هنوز ممکن است مشکلاتی مانند فقدان طرح های پایداری سازه یا سهل انگاری در ساخت و ساز وجود داشته باشد که نه تنها بر کیفیت کلی سازه های فولادی بلندمرتبه تأثیر می گذارد، بلکه خطرات ایمنی قابل توجهی را نیز بر جای می گذارد. بنابراین باید اقدامات فعالی برای بهبود طراحی و ساخت سازه های فلزی در ساختمان های بلند انجام شود تا طراحی و ساخت سازه های فولادی بتواند پاسخگوی نیاز ساختمان های بلندمرتبه باشد. تنها از این طریق می توان انگیزه لازم برای توسعه صنعت ساختمان را فراهم کرد.
1. تحلیل تکنولوژی ساخت سازه های فولادی در ساختمان های بلند
1.1 فناوری جوش برای سازه های فولادی
اولاً، این یک عملیات پیش تصفیه قبل از جوشکاری است. ابزارهای جوشکاری مناسب را برای روش های جوشکاری انتخاب کنید و قبل از عملیات پیش گرم کردن، درک دقیقی از محیط جوشکاری و طرح عملیات پیش گرمایش انجام دهید. ثانیاً، فرآیند جوش سازه های فولادی است. با توجه به روش های مختلف جوشکاری، جریان و میله جوش مربوطه را برای اطمینان از حفاظت از جوش برای پرسنل ساخت و ساز و اطمینان از ایمنی ساخت و ساز انتخاب کنید. در نهایت، درمان پس از جوش وجود دارد. در این مرحله، ابزار اولتراسونیک عمدتا برای آزمایش دقیق و بازرسی اثر جوش استفاده می شود. در صورت وجود منافذ یا لبه های گزنده، باید به موقع با آنها برخورد کرد یا دوباره کار کرد.
1.2 فناوری مونتاژ سازه های فولادی
برای قطعات کوچکتر در سازه های فولادی، عملیات پیش مونتاژ باید از قبل روی سکوی مونتاژ انجام شود و پس از اتمام مونتاژ، کل سازه مونتاژ و اضافه شود. برای سازه های جعبه ای، اولویت با کشیدن خطوط مونتاژ روی صفحه پوششی و صفحه وب است و صفحه وب و صفحه پارتیشن بر اساس صفحه پوشش مونتاژ می شوند. هنگام مونتاژ سازه های فولادی H شکل، اولویت باید به ساخت مدل ها، استفاده از صفحه فلنج به عنوان مرجع و افزایش رانش افقی با صفحه وب داده شود.
2. مسائل مربوط به طراحی و ساخت سازه های فلزی در ساختمان های بلندمرتبه
2.1 نابرابر قابلیت های پرسنلی
برای طراحان سازههای فولادی در ساختمانهای بلند، بسیاری از طرحها با موقعیتهای واقعی ساختوساز ترکیب نمیشوند و حتی بسیاری از طراحان بررسیهای در محل و بررسی شرایط زمینشناسی منطقه ساختوساز را انجام ندادهاند که منجر به طراحی یک طرفه قابل توجهی میشود. در عین حال، در انتخاب مواد اولیه، سازهها و مصالح مورد استفاده در پروژههای بلندمرتبه در گذشته اغلب به امانت گرفته میشود که باعث شده است بسیاری از مصالح سازههای فولادی در فرآیند ساخت و ساز خاص ظاهر شوند. به دلیل تأثیر آب و هوا و عوامل خارجی و یا وجود بئا در معرض درجه خاصی از خوردگی قرار می گیرد.
طراحی چیدمان یک روش طراحی متداول برای سازه های فلزی در ساختمان های بلندمرتبه است و همچنین یکی از پرکاربردترین روش های طراحی توسط طراحان فعلی است. با این حال، این روش طراحی دارای اشکالات آشکار است، یعنی دقت طراحی ناکافی برای برآورده کردن الزامات طرح مناقصه، و این روش طراحی همچنین باعث انحراف سازه فولادی از الزامات واقعی طراحی می شود. علاوه بر این، با توجه به کاربرد این روش طراحی، طراحی اسکلت فلزی ساختمان های بلند فاقد سیستم طراحی هدفمند است که باعث می شود نقشه های طراحی به اندازه کافی دقیق نباشد.
2.3 آماده سازی ناکافی قبل از ساخت
قبل از ساخت و ساز خاص، پرسنل ساخت و ساز باید توضیحات فنی را انجام دهند. با این حال، قبل از ساخت و ساز واقعی، پرسنل مدیریت ساخت و ساز، پرسنل طراحی، و غیره. عدم معرفی تکنیک های ساخت و ساز یا افشای فنی کلیدی در نقشه های طراحی به پرسنل ساخت و ساز منجر به عدم درک تکنیک های خاص ساخت و ساز و کاربرد آنها در طراحی شده است. نقشه ها، منجر به مشکلاتی در حین ساخت می شود
3. طراحی و اقدامات بهبود ساخت و ساز برای ساختمان های بلند
3.1 بهبود کیفیت جامع پرسنل
در مرحله طراحی ساختمانهای بلند، طراحان باید بررسیهای دقیق زمینشناسی را از مناطق خاص ساختمان انجام دهند. آنها نه تنها نیاز به انجام نمونه برداری و آزمایش خاک دارند، بلکه درک روشنی از ساختمان ها و تأسیسات اطراف نیز دارند. تنها از این طریق می توانند اهداف مشخصی در فرآیند طراحی خاص داشته باشند. از یک سو، اولویت باید به دادههای اندازهگیری شده مختلف، تکمیل شده توسط تجربه و طراحی ساختمان سازههای فولادی هدف داده شود. از سوی دیگر، با شناخت امکانات و محیط ساختمان اطراف، مشکلات احتمالی در طول فرآیند ساخت و ساز و تأثیر آنها بر تأسیسات ساختمانی اطراف به طور موثر برطرف شده است. در عین حال، ضمن اطمینان از کیفیت طراحی و ساخت سازه های فولادی، باید تا حد امکان مصالح سازه های فولادی که استانداردهای ساخت و ساز را رعایت می کنند انتخاب شوند و ارزیابی جامعی از پایداری سازه و هزینه مصالح انجام شود. پایداری سازه های فولادی نباید تنها معیار طراحی ساختمان های بلند باشد.
3.2 تقویت بررسی نقشه های طراحی
قبل از طراحی، طراحان باید سیستم طراحی مربوطه را روشن کنند. علاوه بر ارائه ارجاعات و مراجع لازم برای طراحی چیدمان، بررسی کامل نقشه های طراحی نیز ضروری است. فقط از این طریق می توانیم اطمینان حاصل کنیم که خطوط مختلف تعبیه شده و سوراخ های رزرو شده در نقشه های طراحی به یک سیستم طراحی نسبتا کامل تبدیل می شوند. علاوه بر این، انجام یک کار خوب در بررسی نقشههای سازههای فولادی تمامشده میتواند نه تنها باعث پیشرفت روان فرآیند ساخت و ساز شود، بلکه به طور موثر تغییرات را در طول فرآیند ساخت و ساز کاهش میدهد.
3.3 تقویت مدیریت فرآیند ساخت و ساز
در فرآیند ساخت سازه های فولادی در ساختمان های بلند، فرآیند ساخت و ساز باید به وضوح مدیریت شود. علاوه بر بهبود سیستم مدیریت ساخت و ساز مربوطه، کار مدیریت نیز باید با توجه به نکات کلیدی هر پیوند در فرآیند ساخت و ساز خاص انجام شود. به عنوان مثال، افشای فنی باید قبل از ساخت و ساز انجام شود. در طول فرآیند ساخت و ساز، تهیه، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد باید به شدت کنترل شود. پس از اتمام ساخت و ساز، کار پذیرش باید برای اطمینان از ایمنی ساخت و ساز و کیفیت ساختمان های بلند فولادی انجام شود.
