هنگامی که سازه فولادی در زمستان ساخته می شود، برنامه ساخت زمستانی باید با توجه به الزامات ساخت زمستانی سازه فولادی تدوین شود و الزامات مربوطه باید برای استفاده از مصالح و پرسنل اتخاذ شود.
1. با توجه به تأثیر انبساط حرارتی و عملکرد انقباض مواد در طول ساخت و ساز زمستانی، ساخت و ساز باید به طور کامل کاهش جزء ناشی از دما را در نظر بگیرد و روش تنظیم انحراف در ساخت و ساز را اتخاذ کند. بهتر است هنگام تغذیه قطعه، حاشیه کوتاه کننده رزرو شود و میزان کوتاه شدن جوش و تغییر شکل تراکمی باید با مقدار تغییر شکل کوتاه کننده زیر صفر درجه سانتیگراد فولاد هماهنگ شود.
2. الکترود مورد استفاده در دمای منفی نباید بیش از 2 ساعت در معرض دید قرار گیرد و بیش از 2 ساعت مجدداً پخته شود و تعداد پخت الکترود از 3 بار بیشتر نباشد.
3. هنگامی که دمای محیط زیر 0 درجه سانتیگراد است، پوشش مورد استفاده در سازه فولادی نباید پوشش مبتنی بر آب باشد و آزمایش فرآیند پوشش باید قبل از پوشش ضد خوردگی پوشش و زنگ زدگی انجام شود. هنگام اعمال پوشش، روغن، سوراخ و سایر موارد روی سطح قطعه باید تمیز شوند و ظاهر آن باید خشک باشد. در روزهای برفی یا زمانی که یخ نازکی روی سازه وجود دارد رنگ نکنید.
4. هنگام مونتاژ قطعات، زنگ زدگی، فرز، خاک، روغن، برف و سایر زباله های باقی مانده در اتصال 50 میلی متری باید حذف شوند و اتصال باید خشک و بدون رطوبت باقی مانده باشد.
5. زیر صفر درجه سانتیگراد برای بیش از 9 میلی متر جوش ورق فولادی باید جوش چند لایه انتخاب شود، جوش از پایین به بالا لایه به لایه جوش، هر جوش یک بار جوش داده شده، مانند وقفه جوش، قبل از جوشکاری دوباره برای حذف عیوب جوش. ایجاد قوس بر روی مواد پایه جوش داده شده اکیداً ممنوع است.
6. نصب و راه اندازی میدان سازه فولادی، مانند سرعت برف یا باد بالای 6 متر بر ثانیه، یک سوله محافظ راه اندازی کنید.
7. حمل و نقل زمستانی، انباشته سازه فولادی برای اتخاذ روش های غیر لغزش، سایت انباشته اجزا صاف و جامد بدون گودال، زمین بدون یخ است. هنگامی که همان نوع جزء روی هم چیده می شود، قطعه باید به سطح بچسبد، آهن لنت روی همان خط مستقیم قرار می گیرد و از لغزش قطعه جلوگیری می شود.
8. هنگامی که دستگاه اتصال پیچ و مهره با استحکام بالا نصب می شود، سطح درگیری قطعه نباید برف و یخ داشته باشد و با خاک، روغن و سایر کالاهای دزدیده شده تماس نداشته باشد.
9. جوش زمستانی، پیش گرمایش قبل از جوشکاری باید محدوده گرمایش را تا 2 برابر ضخامت صفحه (1.5 برابر ضخامت صفحه در دمای اتاق) گسترش دهد. روش گرمایش باید به استفاده از روش گرمایش الکتریکی ترجیح داده شود تا اطمینان حاصل شود که ناحیه پیش گرمایش به طور یکنواخت گرم می شود و از گرم شدن بیش از حد موضعی فلز پایه جلوگیری می کند. با پخت تفنگ خشک کن گازی 2 تا 4 گرم کنید، ناحیه پیش گرم شده در دو طرف جوش، عرض هر طرف باید بیشتر از 2 برابر ضخامت لحیم باشد و نباید کمتر از 100 میلی متر باشد. دمای پیش گرمایش در فاصله 50 میلی متری از مرکز جوش با قلم اندازه گیری دما اندازه گیری می شود و با رسیدن به درجه مشخص شده می توان عملیات جوشکاری را انجام داد.
10. یک سیستم پس از گرمایش معقول، برای ضخامت صفحه t < 40 میلی متر برای انجام عایق حرارتی اضطراری پس از جوشکاری و اقدامات خنک کننده آهسته، برای t بیشتر یا مساوی 40 میلی متر برای گرفتن عایق حرارتی اضطراری پس از جوشکاری و کندی ایجاد کنید. اقدامات خنک کننده، پس از دمای حرارت 200 ~ 300 درجه. این اندازه گیری می تواند سرعت خنک شدن جوش را کاهش دهد و به انتشار فرار هیدروژن کمک کند
